Mit jelent az ISO 5. osztály?

Az ISO 5. osztály azt jelenti, hogy az ellenőrzött tisztatér levegője legfeljebb meghatározott számú, meghatározott méretű részecskét tartalmaz. Ez nem jelenti azt, hogy a helyiségben nincs részecske, minden felület tiszta, vagy hogy minden benne lévő termék automatikusan védett a szennyeződéstől.

Az ISO 14644-1 szerint az ISO Class 5 legfeljebb 3520 0,5 mikrométeres vagy nagyobb méretű részecskét tesz lehetővé légköbméterenként.

Az ISO Class 5 alapvető jelentése

Az ISO 5. osztály a levegő-tisztasági osztályozása. A részecskekoncentráción alapul, nem azon az általános állításon, hogy egy szoba "nagyon tiszta". A besorolást a levegőben lévő részecskék kiválasztott helyeken történő mérésével határozzák meg, és az eredményeket összehasonlítják az ISO 14644-1 szabvány határértékeivel.

A megengedett koncentrációk kumulatívak. Ez azt jelenti, hogy a 0,5 mikrométeres részecskék határértéke magában foglalja a 0,5 mikrométeres vagy nagyobb részecskéket is. Az ISO Class 5 fő határértékei a következők:

Ezek a számok a megengedett legnagyobb értékek, nem pedig azon részecskék száma, amelyeknek a gyártás minden pillanatában jelen kellene lenniük. Az eredmény változhat a helyiség tevékenységétől, a berendezéstől, a személyzet mozgásától, a légáramlástól és a mintavétel körülményeitől függően.

A kisebb ISO-szám tisztább levegő környezetet jelent. Az ISO Class 4 tisztább, mint az ISO Class 5, míg az ISO Class 6 kevésbé tiszta. Az ISO 5. osztályt 0,5 mikrométeres szinten is gyakran társítják a régebbi "100-as osztály" terminológiával.

Mit nem jelent az ISO 5. osztály?

Sok felhasználó félreérti az ISO 5. osztályt, mert a besorolást teljes tisztasági garanciaként kezelik. Nem az.

Az ISO 5. osztály nem erősíti meg közvetlenül:

• Felületi tisztaság.
• A termék tisztasága.
• Mikrobakontroll.
• Vegyszermaradék ellenőrzése.
• Molekuláris szennyeződés.
• Alacsony szálkibocsátás a törlőkendőkből vagy a ruhákból.
• A kezelő helyes viselkedése.
• Hatékony tisztítási technika.

A részecskeszámláló meg tudja mondani, hogy hány részecske van a levegőben, és ezek hozzávetőleges méretét. Általában nem tudja megmondani, hogy egy részecske bőrpehely, rost, fémdarab, műanyag részecske, sókristály vagy biológiai hordozó.

Ez a megkülönböztetés azért fontos, mert a szennyeződés közvetlen érintkezés útján juthat el a termékhez. A munkapad átmenhet a levegőben lebegő részecskék tesztjén, miközben még mindig tartalmaz részecskéket, olajat vagy maradékot a felületén.

Az osztályozás állapotai számítanak

Az ISO 5. osztályú eredményt a helyiség tesztelésének körülményeivel együtt kell értelmezni.

-Beépített

A helyiség teljes, de előfordulhat, hogy a gyártóberendezések, anyagok és személyzet nincsenek jelen. Ez a teszt megmutatja a létesítmény alapvető képességeit, de nem biztos, hogy valódi termelést jelent.

Pihenésben-

A berendezés telepítve van és üzemel, de a személyzet nem végzi a szokásos munkát. Ez az állapot reálisabb, mint-megépítettük, de még mindig kizárja az emberek által okozott szennyeződések nagy részét.

Működőképes

A helyiség személyzettel, anyagokkal, eszközökkel és folyamatokkal működik. Gyakran ez a leghasznosabb feltétel a tényleges gyártási tisztaság megértéséhez.

Egy helyiség üres vagy csendes állapotban elhaladhat, és normál munkavégzés közben meghibásodhat. A kezelők, a csomagolás, a felszerelés, a törlőkendők, a kesztyűk és a szükségtelen mozgás mind növelhetik a szennyeződést.

Ezért a kulcskérdés nem egyszerűen az, hogy "Ez a szoba ISO osztályú 5?" Ez: "Milyen feltétel alapján minősítették?"

Hogyan tartja fenn a szoba tiszta levegőjét

Az ISO 5. osztályú teljesítmény a teljes szennyeződés-ellenőrző-rendszertől függ.

A nagy hatékonyságú{0}}szűrők eltávolítják a részecskéket a befújt levegőből. A légáramlás ezután elviszi a szennyeződést a kritikus területekről, vagy szabályozott levegőcserével hígítja azt. A pozitív nyomás csökkentheti a szennyezett levegő bejutását a közeli területekről is.

A szűrés azonban nem tudja megállítani a helyiségben keletkező szennyeződést. Az emberek gyakran a részecskék fő forrásai. A bőrpelyhek, a haj, a ruhaszálak, a légúti cseppek és a mozgásból származó részecskék bejuthatnak a környezetbe, ha rossz a ruházat és a viselkedés.

Az anyagokat is ellenőrizni kell. A kartonpapír, a csomagolás, a címkék, a szerszámok, a műanyag alkatrészek, a kesztyűk, a kenőanyagok és a tisztítószerek szennyeződést okozhatnak. A megfelelő szállítási eljárások és a tisztatérrel{2}}kompatibilis csomagolás elengedhetetlenek.

Miért számítanak a tisztatéri törlőkendők?

A tisztatéri törlőkendők nem alkalmasak automatikusan csak azért, mert a címkéjén a „tisztatér” vagy „alacsony szösz” felirat szerepel. A törlőkendőkből használat közben részecskék, szálak, vegyszermaradványok, ionok vagy extrahálható anyagok szabadulhatnak fel. Dörzsöléssel károsíthatják az érzékeny felületeket is.

Az ISO 5. osztályú tisztításhoz a felhasználóknak át kell tekinteniük a következőket:

• Részecske- és szálkibocsátás.
• Nem illékony maradék.
• Ionos szennyeződés.
• Kémiai kompatibilitás.
• Felszívódás.
• Élszerkezet.
• Csomagolás és nyomon követhetőség.
• Sterilitás, ahol szükséges.

A kötött poliészter törlőkendőket gyakran használják a kritikus tisztításhoz, mivel alacsony{0}}foszlási teljesítményt nyújtanak. Ennek ellenére az anyagnév önmagában nem elég. A törlőkendő felépítése, a tömített él, a vizsgálati módszer, az oldószer és a tényleges alkalmazás egyaránt befolyásolja a teljesítményt.

Például,WestonwiperNano Scale Ultra Fine Cleanroom törlőkendőkakkor jöhet számításba, ha egy folyamat finom, ellenőrzött törlési teljesítményt igényel. A vásárlóknak továbbra is át kell tekinteniük a műszaki adatokat, és ellenőrizniük kell a törlőkendőt a tényleges felülettel és tisztítószerrel.

Az ügyfeleket kiszolgáló szállító, mint egyOEM tisztatéri törlőkendők gyártójavilágos termékleírásokat és tételinformációkat kell biztosítania.

Hogyan tisztítsunk ISO 5 osztályban

A tisztításnak a legtisztább területről a legszennyezettebb terület felé kell haladnia. A kezelők általában fentről lefelé és hátulról előre haladnak. Az átfedő, párhuzamos vonások segítenek csökkenteni a kihagyott területeket.

A törlőkendőt úgy kell összehajtani, hogy minden egyes átmenethez tiszta felületet használjon. A használt törlőkendőt nem szabad visszavinni olyan helyre, amelyet már megtisztítottak. A túlzott nyomás kopást okozhat, míg a túlzott sebesség turbulenciát és szétszórt részecskéket okozhat.

A nedves törléssel javítható a részecskék befogása, de az oldószernek kompatibilisnek kell lennie a felülettel és a folyamattal. A törlőkendő nem lehet annyira száraz, hogy a részecskéket kiszorítsa, és nem hagyhat elfogadhatatlan maradékot.

Az eljárást érvényesíteni kell a valódi felülettel, oldószerrel, törlőkendővel, felszereléssel és kezelői technikával. A laboratóriumi vizsgálatok során jól teljesítő törlőkendő másként viselkedhet a gyártás során.

Gyakorlati módszer az ISO Class 5 megítélésére

Egy létesítmény vagy fogyóeszköz értékelésekor kérjen konkrét bizonyítékot:

1. Az alkalmazandó ISO szabvány és revízió.
2. Az osztályozás feltétele.
3. Mért részecskeméretek.
4. Mintavételi helyek.
5. Teszt dátuma és kalibrációs információk.
6. Törölje a részecskék és rostok adatait.
7. Maradék és kivonható adatok.
8. Kémiai kompatibilitási információ.
9. A tétel nyomon követhetősége.

A központi ötlet egyszerű: az ISO Class 5 szabályozza a levegőben lévő részecskekoncentrációt. A megbízható szennyeződés-ellenőrzés sokkal többet igényel. A levegőáramlásnak, a szűrésnek, az öltözködésnek, az anyagátvitelnek, a tisztítási módszereknek, a törlőkendőknek, az oldószereknek, a felügyeletnek és a kezelői fegyelemnek együtt kell működnie.